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無鉛回流焊您了解多少


無鉛回流焊歸因于回流焊接的類型。早些年回流焊的焊料都是含鉛材料。隨著人們環(huán)保思想的深入,無鉛技術(shù)(即電流引線回流焊)越來越受到重視。材料有很大的變化,焊接技術(shù)影響很大。這主要是焊料合金的特性和對應(yīng)的助焊劑的差異造成的。

無鉛回流焊即采用錫鉛相同焊接溫度的工藝處理無鉛。由于溫度低,這種方法有許多優(yōu)點。設(shè)備需要更換,功耗低,設(shè)備損壞的危險小。但是這種工藝對DFM和回流焊的要求很高。需要用戶很好的掌握回流焊工藝的調(diào)整原理,故障補(bǔ)償?shù)鹊取?/span>

無鉛回流焊與有鉛回流焊的區(qū)別:

無鉛SMT回流焊的整個項目和有鉛回流焊沒有太大的區(qū)別,但是在鋼板上印刷錫膏、器件安裝(包括片狀受力元件的高速粘貼和異形件大型元件的主動貼裝)、熱風(fēng)回流焊、清洗和質(zhì)檢等。不同的是,無鉛錫膏熔點升高,可焊性變差,空碑增多,線路板容易爆炸,濕敏封更脆弱。要轉(zhuǎn)變觀念,從頭面對。其實根據(jù)多年的量產(chǎn)經(jīng)驗,可以知道影響回流焊質(zhì)量的關(guān)鍵因素只有四個:焊膏本身、印刷參數(shù)、回流焊爐質(zhì)量和回流焊曲線的選擇。掌握得好的人可以解決大部分問題。

無鉛回流焊以下主要優(yōu)勢:

精度高:無鉛回流焊控溫精度2℃。

2.功能強(qiáng)大:有電路板預(yù)熱器,可用于引線焊接,無鉛焊接,芯片老化,紅膠固化。

3.內(nèi)外圓弧設(shè)計:無鉛回流焊有助于熱風(fēng)的均勻流動,使工藝曲線更加標(biāo)準(zhǔn)。

4.過程自動化:無鉛回流焊全自動精密無鉛焊接;全過程曲線自動控制,無鉛回流焊可完成雙面粘貼或混合焊接工藝。

由于高溫氧化的影響,無鉛助焊劑的污染尤為明顯?;亓骱冈O(shè)備配有助焊劑管理系統(tǒng),可以避免許多助焊劑的高溫氣流進(jìn)入冷卻區(qū),在散熱片和爐體中冷凝,降低冷卻效果,污染設(shè)備。

無鉛回流焊系統(tǒng)是從預(yù)熱區(qū)、回流區(qū)、冷卻區(qū)的前方抽出含有多種熔劑的高溫氣流,在體外冷卻過濾系統(tǒng)后將潔凈的氣體送回爐內(nèi)。這樣做的另一個好處是在使用氮氣進(jìn)行維護(hù)時形成了一個閉合循環(huán),從而避免了氮氣的消耗。這個系統(tǒng)變化很大,所以很難升級。如果產(chǎn)量不大,助焊劑污染程度小,可以按時清理,不需更換。

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