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晉力達(dá)智能隧道爐測(cè)評(píng):工廠烘烤效率暴漲300%真相


不少電子行業(yè)老板愁:涂層烘烤不均導(dǎo)致不良品堆積,固化效率低拖慢訂單交期,24小時(shí)開機(jī)電費(fèi)單讓利潤(rùn)縮水。其實(shí)這些問題,一套適配的隧道爐自動(dòng)化設(shè)備就能解決。我們服務(wù)3000+企業(yè),從3C到新能源,客戶靠它實(shí)現(xiàn)不良率降、產(chǎn)能升、電費(fèi)省6個(gè)月就能回本。核心優(yōu)勢(shì),就藏在案例和細(xì)節(jié)里

一、優(yōu)勢(shì)不空談:對(duì)準(zhǔn)痛點(diǎn)解決問題

 

先說說廠的共性痛點(diǎn):傳統(tǒng)隧道爐溫差±8℃,涂層不良率超10%;換型靠手工調(diào)溫,2小時(shí)才能重啟;月電費(fèi)超2萬,熱損耗白白浪費(fèi)。我們的自動(dòng)化設(shè)備,每項(xiàng)優(yōu)勢(shì)都精準(zhǔn)戳中這些問題——

 

  1. 定制化控溫,穩(wěn)抓品質(zhì)  

不是一刀切的標(biāo)準(zhǔn)機(jī),而是按行業(yè)需求設(shè)計(jì)溫區(qū)。比如3C行業(yè)烤手機(jī)外殼,做12段獨(dú)立控溫,溫差壓在±2℃內(nèi);新能源電池烘烤,加熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),讓每片電芯受熱均勻

  1. 降本不止省電費(fèi),隱性成本也能砍  

除了余熱回收系統(tǒng)能省30%能耗(某電池廠月電費(fèi)從2.2萬降到1.6萬),還幫客戶省時(shí)間成本:預(yù)設(shè)10種機(jī)型參數(shù),換型時(shí)一鍵調(diào)用,時(shí)間從2小時(shí)壓縮到15分鐘

  1. 落地快,不耽誤生產(chǎn)  

客戶最怕設(shè)備買了用不起來,我們的工程師會(huì)駐場(chǎng)調(diào)試,1天對(duì)接產(chǎn)線,2天教會(huì)工人操作

二、案例見真章:優(yōu)勢(shì)落地就是效益

  1. 3C行業(yè)(手機(jī)外殼廠)  

痛點(diǎn):涂層烘烤不均,不良率5%;換型慢,日產(chǎn)能1000件。  

我們定制12溫區(qū)隧道爐,加智能溫控+一鍵換型。轉(zhuǎn)型后不良率降低至1%,產(chǎn)能提至1600/天,月省返工費(fèi)3.5

  1. 新能源(電池組件廠)  

痛點(diǎn):電芯烘烤一致性差,不良率8%;月電費(fèi)2.2萬。  

方案是熱風(fēng)循環(huán)隧道爐+余熱回收。結(jié)果不良率降低至0.2%,電費(fèi)省6000/

  1. 汽車電子(傳感器廠)

痛點(diǎn)芯片封裝固化時(shí)間長(zhǎng)(8小時(shí)/批),能耗高。

方案是加裝速冷模塊+余熱回收系統(tǒng),優(yōu)化升溫曲線。結(jié)果固化時(shí)間縮至4小時(shí),單批產(chǎn)能翻倍,月電費(fèi)從2.2萬降至1.6

互動(dòng)福利:免費(fèi)提供隧道爐升級(jí)收益方案

糾結(jié)我的產(chǎn)線適合哪種方案”“多久能回本?評(píng)論區(qū)留言你,幫你算清產(chǎn)能能提多少、電費(fèi)能省多少、回本要多久

選隧道爐自動(dòng)化,不是選更貴的設(shè)備,而是選能賺錢的解決方案。期待你的留言,讓烘烤環(huán)節(jié)從瓶頸盈利點(diǎn)

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